A noite de ontem (29/03), marcou o final de mais uma edição do BBB e, com ele, a saída do grande vencedor Fael, carregando um produto da linha exclusiva Danka. É que a indústria de Curitiba (PR) foi a responsável pela produção das malas e nécessaires dos 16 participantes, que utilizaram os produtos, especialmente nas noites de eliminação.
A linha BBB foi fabricada desde o início em parceria com a Agência Somos e a Globo Marcas, prezando sempre por um design diferenciado e qualidade do produto.
A Danka é responsável por uma das mais modernas plantas industriais para a confecção de bolsas, malas, mochilas e similares no mercado nacional. A sua fábrica possui mais de três mil m² e conta com alta tecnologia, tanto nos maquinários, quanto nos processos de produção, que garantem a alta qualidade dos seus produtos, bem como a eficácia no cumprimento de prazos de entrega. Por isso a Globo entregou pelo terceiro ano seguido a produção do material BBB.
Entre os equipamentos da indústria, destaque para uma máquina de corte automatizada, que além de garantir máxima perfeição no corte dos tecidos, diminui sensivelmente os resíduos industriais, demonstrando a preocupação da empresa com o meio ambiente.
Notícias Relacionadas
Em 8 de julho
Superman ganhará evento para fãs pelas mãos da UCI Cinemas
Campanha da "Brahmosidade"
Brahma aproveita o São João nordestino para lançar versão comemorativa de sua lata
São Paulo
Sephora oferece maquiagem gratuita e espaço de acolhimento na Parada LGBT+
Collab
Pague Menos e Medley celebram o São João com loja temática em Caruaru (PE)
A presença de máquinas eletrônicas representa um importante investimento realizado pela Danka, tanto para a padronização e a qualidade das costuras, quanto para a economia de energia elétrica.
Além disso, a empresa possui todas as máquinas para o processo de termomoldagem, como dubladeiras, fornos e prensas (quentes e frias), utilizadas por poucas fábricas de bolsas do mundo. Todo esse processo garante um grande diferencial aos produtos Danka.
A linha de produção Danka utiliza o Sistema VAC, reconhecido como uma das melhores metodologias de produção para a indústria da confecção. Essa metodologia alia conceitos do Justi-in-Time, Kanban e Teoria das Restrições a um interessante sistema de remuneração por produtividade que valoriza o trabalho em equipe, a multidisciplinaridade dos colaboradores da produção e a liderança, o que torna as equipes autogerenciáveis.
Por essas características, a fábrica da Danka já foi auditada por importantes clientes e marcas mundiais recebendo merecido reconhecimento.
